Precíz légnedvesítés az Asteelflash elektronikai gyárában
Az 1999-ben Párizsban alapított Asteelflash lenyűgöző növekedést ért el, és a világ 20 vezető EMS-szolgáltatója közé emelkedett. Körülbelül 160 000 m²-es teljes gyártási területtel a vállalat ma már 18 kompetenciaközponttal rendelkezik, amelyek stratégiailag kedvező elhelyezkedéssel négy kontinensen találhatók. Az átfogó szolgáltatási paletta a nyomtatott áramköri lapok szerelésétől kezdve az egyedi gyártási specifikációkhoz igazított komplett rendszermegoldásokon át egészen az ügyfélspecifikus visszavételi logisztikáig terjed. A kiszolgált piaci szegmensek közé tartozik az általános ipar, valamint az energetikai szektor, az adatfeldolgozás és a közlekedés. Legnagyobb német telephelyén, Bad Hersfeldben az Asteelflash többek között integrált elektronikus rendszereket és alkatrészeket gyárt az autóipar számára.
Motivációval és egészségesen dolgozni
A minőség és a versenyképesség folyamatos javítása az Asteelflash-csoport egyik kinyilvánított célja. Felix Timmermann, az Asteelflash EEMEA-régiójának ügyvezető igazgatója számára a szabványosított folyamatok, az iparág-specifikus minőségirányítási rendszerek, a legmagasabb szintű ESD-biztonsági szabványok és az átfogó tesztelési és ellenőrzési berendezések éppoly magától értetődőek, mint a szabályozott beltéri klíma: „A lehető legjobb gyártási feltételeket szeretnénk biztosítani ügyfeleink számára. A hőmérséklet és a páratartalom szabályozása döntő fontosságú az ESD-védelem, az összeszerelési folyamat, a ragasztási és festési folyamatok, valamint az elektromos vizsgálatok szempontjából.” Az a meggyőződés, hogy minden szolgáltatás minősége elsősorban a munkatársak szakértelmén és képességein alapul, további okot jelentett a bad hersfeldi párásító rendszer későbbi telepítésére: „A gyártási folyamatok műszaki ellenőrzése mellett ugyanolyan fontos az optimális munkakörnyezet megteremtése, amelyben munkatársaink motiváltan és egészségesen dolgozhatnak. Ehhez a kellően magas páratartalom is fontos előfeltétel” – teszi hozzá Felix Timmermann.
Az átfogó koncepció lenyűgöző.
2016 óta a helyiség közvetlen párásítása biztosítja a szabványosított páratartalom-szabályozást az ESD-védett gyártási területeken. Több mint 40 DRAABE TurboFogNeo nagynyomású párásító garantálja egész évben az optimális, 45%-os relatív páratartalmat. A telepítéshez az Asteelflash-nak csupán egy vízcsatlakozásra, egy lefolyóra és egy megfelelő áramellátásra volt szüksége. Az egész rendszert egy központi műszaki helyiségből látják el, ahol a vízkezelés rendszerei és a magas nyomású szivattyú található. Ezek speciális nagynyomású tömlőkön és vezérlővonalakon keresztül kapcsolódnak a párásítókhoz. A mennyezeti rögzítésekre vagy falakra szerelt kis párásítók szükség szerint mikroszintű ködöt permeteznek, amelynek cseppmérete kevesebb, mint 15 μm. Ezt a ködöt a levegő azonnal felveszi, és egyenletesen elosztja a helyiségben. A kívánt páratartalmat egy digitális szabályozó vezérli. A gyártócsarnokok egyénileg meghatározott párásítási zónáiban a vezérlőegységek mérik az aktuális páratartalmat, és bekapcsolják a porlasztókat, ha az érték a beállított érték alá csökken. Dominik Baumbach, a létesítménygazdálkodás munkatársa már a kezdetektől fogva meg volt győződve a rendszer átfogó koncepciójáról: „A egyénileg elhelyezhető porlasztók gondoskodnak a páratartalom jó eloszlásáról a helyiségben, és a professzionális vízkezeléssel kombinálva minden higiéniai követelménynek megfelelnek.”
A termelés megszakításainak elkerülése
Megelőző intézkedésként a szabályozott páratartalom pozitív hatással lehet az automatikus alkatrész-behelyező gépekre is: „Különösen a nagyon kicsi 0402-es SMD-alkatrészek esetében kevesebb a selejt és kevesebb a tévesen elhelyezett alkatrész” – erősíti meg Jens Bick műszakvezető. Az optimális páratartalom megakadályozza a forgó blister-szalagok elektrosztatikus feltöltődését, így további biztonságot és megelőző védelmet nyújt a működés közbeni korai meghibásodások ellen. A gyártási lánc egyéb folyamatai, például a festés esetében is a szabályozott páratartalom fontos tényező a minőségbiztosítás szempontjából. Az elektromos és működési tesztek is a legnagyobb pontossággal elvégezhetők, mivel az állandó környezeti páratartalom egyenletes áramáramlást biztosít.
Lelkes munkatársak
A munkatársak számára is érezhetően javult a légkör: „A levegő sokkal frissebb, mint korábban, ezt főleg a torokban és az orrban érezni. Nyáron pedig a párásítás további hűtést biztosít” – így írja le Cristian Ionita gyártósor-vezető kollégái pozitív visszajelzéseit. Az optimális páratartalom megakadályozza a légutak nyálkahártyáinak kiszáradását, és így véd az orrvérzés, a szemcsípés és a légúti fertőzések ellen. Felix Timmermann ezért kétszeresen is meg van győződve a párásító rendszer előnyeiről: „A rendszer jelentősen hozzájárul gyártási folyamataink optimalizálásához, és egyúttal nagyon pozitív hatással van munkatársaink jólétére és egészségére.”
Videó: Referenciaprojekt – Asteelflash Hersfeld GmbH
A videóról
Az Asteelflash Európa második legnagyobb elektronikai gyártási szolgáltatója. A Bad Hersfeld-i telephelyen többek között integrált elektronikai rendszereket és alkatrészeket gyártanak az autóipar számára. A munkavállalók egészségének védelme és a nyomtatott áramköri lapok összeszerelésének minőségbiztosítása érdekében az Asteelflash közvetlen beltéri légpárásítást alkalmaz.
„A legjobb gyártási feltételeket szeretnénk biztosítani ügyfeleink számára. A hőmérséklet és a páratartalom szabályozása rendkívül fontos az ESD-védelem, az összeszerelési folyamat, a ragasztási és festési folyamatok, valamint az elektromos tesztek szempontjából.”
Felix Timmermann, az EEMEA-régió ügyvezető igazgatója
A Condair működés közben
Hella GmbH & Co. KGaA, Recklinghausen (Németország)
BOPLA burkolati rendszerek, Bünde – Németország
Zollner Elektronik AG
Robert Koch Intézet, Berlin (Németország)
Bischof+Klein SE & Co. KG, Konzell (Németország)
Fogra Média Technológiai Kutatóintézet e.V., Aschheim (Németország)
Információs csomag: Közvetlen beltéri párásítás
Mindig megfelelő – tájékozódjon itt!A közvetlen beltéri párásítókat célzottan ott alkalmazzák, ahol a levegő páratartalmára szükség van. Minden alkalmazáshoz és helyiségmérethez, ideális utólagos felszereléshez, energiahatékony és karbantartásbarát.
Itt igényeljen ingyenes információs csomagot, és szerezzen be ingyenes hő- és páratartalom-mérőt a levegő páratartalmának méréséhez!
Közvetlenül a helyiségben – 10 előny
Alapok és utólagos felszerelés
Légpárásítás a helyiségben: DRAABE rendszer
A légpárásítás energiaköltségei
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Örömmel várjuk üzenetét és igényeit a közvetlen beltéri párásítással kapcsolatban az Ön alkalmazásához.
Itt további információkat kaphat, vagy személyes tanácsadást vehet igénybe.
További információk vagy kérdések?
Itt találja a Condair közvetlen helyiségpárásítás kapcsolati űrlapját
Közvetlen kapcsolat a tanácsadóval
Itt megtalálja az Ön régiójának tanácsadóját a Condair közvetlen helyiséglevegő-párásítás témában