Közvetlen légpárásítás a Bischof + Klein Konzellnél
A Bischof & Klein (B&K) Európa egyik vezető, teljes körű szolgáltatója a műanyagból és műanyag kompozitokból készült rugalmas csomagolások és műszaki fóliák terén. A termékpaletta magában foglalja a hagyományos ipari csomagolásokat és a kiváló minőségű fogyasztói csomagolásokat, valamint az innovatív speciális fóliákat műszaki alkalmazásokhoz. A fogyasztói csomagolások területén a mintegy 800 alkalmazottat foglalkoztató konzelli telephelyet Európa egyik legnagyobb higiéniai fóliagyártó üzemévé bővítették. Ügyfeleik között neves márkagyártók találhatók olyan iparágakból, mint a higiéniai termékek, az élelmiszerek és italok, az állateledelek és a tisztítószerek.
Védelem az elektrosztatikus kisülés ellen
A fóliák védelme érdekében az elektrosztatikus feltöltődéstől a gyártási és feldolgozási folyamat során a minőségbiztosításhoz 40 és 50 százalék közötti optimális relatív páratartalomra van szükség. 2014-ig a B+K erre a célra légmosókat alkalmazott a légcsatornában – emlékszik vissza Martin Pritzl, aki a konzelli telephely épülettechnikai rendszereinek felelőse: „A higiénia biztosításához szükséges ráfordítás azonban nagyon magas volt, és csak biocidek alkalmazásával lehetett elérni. Ezen felül a légcserélő rendszer a gyártási folyamatban használt oldószerek miatt kockázatot jelent a belélegzett levegőre nézve. Ezért 2015-ben úgy döntöttünk, hogy fokozatosan kivonjuk a légmosókat az üzemeltetésből, és új, karbantartásbarát és energiahatékony párásítási megoldást keresünk.”
Egyedi kialakítás
A különböző párásító rendszerek értékelése során a választás egy decentralizált, magas nyomású fúvókákkal működő helyiség közvetlen párásítására esett. „Fontos volt számunkra, hogy az energiafogyasztás a lehető legalacsonyabb szinten maradjon, és a beltéri klíma emellett hűtőhatást is élvezzen. A rendszer higiéniáját és biztonságát feltétlenül igazolni kellett a VDI 6022 6. rész szerinti, dokumentált tanúsítvánnyal, amelyet a gyártó rendszeresen megújít” – magyarázza Martin Pritzl a döntéshozatali folyamatot. 2016 óta működnek Konzellben a Draabe TurboFogNeo és DI Flex nagynyomású fúvókás rendszerek. Az extrudálás, nyomtatás, laminálás és utómunkálatok négy gyártási területére szánt berendezéstípusokat egyénileg igazították a különböző helyiségi adottságokhoz és páratartalom-követelményekhez. Minden területen digitális vezérlőegységek segítségével precízen szabályozzák a páratartalmat a meghatározott párásítási zónákban. A többlépcsős vízkezelő rendszer és a teljes körű karbantartási terv/koncepció garantálja az állandó higiéniai szintet a helyiség közvetlen párásítása során: mind a rendszer saját vízkezelés-berendezése, mind a rendszer magas nyomású szivattyúja hordozható konténerekben van elhelyezve, amelyeket hat havonta cserélnek karbantartás céljából. „Ez a karbantartási terv/koncepció nagyon jól átgondolt, maximális biztonságot nyújt számunkra, és egyúttal sok munkát is megspórol nekünk” – kommentálja Martin Pritzl a szolgáltatást.
Alacsony költségű hűtés
A nagynyomású fúvókarendszerrel kapcsolatos pozitív tapasztalatok alapján a konzelli B+K 2017 és 2020 között folyamatosan bővítette párásító rendszerét az összes gyártási területen. A fóliagyártás területén hatékonyan kihasználták a Draabe közvetlen helyiségpárásító rendszerének egy további előnyét – magyarázza Pritzl: „Az extrudáló gépek 110–120 kW elektromos teljesítményükkel jelentős mennyiségű hulladékhőt termelnek, ami egész éven át tartó hűtést tesz szükségessé. A párásító rendszer hidegvíz-párolgásának köszönhetően nagyon alacsony energiafelhasználás mellett átlagosan 2–3 °C-kal tudjuk csökkenteni a 28 °C-os hőmérsékletet. Ezt az adiabatikus párologtató hűtés teszi lehetővé.
A hűtőhatás akkor jön létre, amikor a hideg víz a környezeti levegőből párolog el. A folyékony állapotból gázhalmazállapotba való átalakuláshoz energiára van szükség, amelyet hő formájában vonnak el a levegőből. Ez a hűtőhatás rendkívül gazdaságos csökkentést eredményez a helyiség hőmérsékletében: a nagynyomású fúvókás párásító rendszerből származó 100 liter víz körülbelül 70 kW hőt vesz fel, miközben mindössze 0,6 kW áramot igényel. A hűtés terén elért megtakarítások mellett a helyiség közvetlen párásítása – a szellőzőrendszeren keresztül történő központi párásítással összehasonlítva – nem igényel további fűtést. Martin Pritzl számára ez volt a Draabe-rendszer mellett szóló további döntő tényező: „A szellőzőrendszeren keresztül történő hidegpárás párásítással ellentétben a párásítandó beszívott levegőt nem kell felmelegíteni. Ez jelentős költségmegtakarítást jelent a fűtőregiszter méretezésénél és az üzemeltetés során is.”
Hozzáadott érték a pandémia idején
A pandémia kezdetén a B&K számára világossá vált, hogy a magasabb páratartalom nem csupán a statikus elektromosságtól véd, hanem energiahatékony hűtést is biztosíthat: Miután tájékozódtak a száraz levegő és a vírusok beltéri terjedése közötti összefüggésről, az épülettechnikai részleg a B+K vezetőségével egyeztetve 55 százalékra emelte a relatív páratartalmat. Tanulmányok igazolják, hogy a 40–60 százalék közötti minimális páratartalom fenntartása csökkenti számos légúti fertőzés terjedésének kockázatát. Ennek egyik oka, hogy magasabb páratartalom mellett a vírust tartalmazó aeroszolok rövidebb ideig maradnak a levegőben. Ezenkívül a légutak nyálkahártyái kevésbé száradnak ki, így hatékonyabban szűrik ki a levegőből a kórokozókat. Martin Pritzl számára ez nem csupán az egészségvédelem további eleme, hanem a rendszer hozzáadott értékének és rugalmasságának bizonyítéka is: „A rendszer problémamentesen elérte az új, magasabb páratartalom-értékeket. Ez egy újabb ok arra, hogy miért győzött meg teljesen évek óta a helyiség közvetlen párásítása, mint műszaki rendszer.”
„A rendszer problémamentesen elérte az új, magasabb páratartalom-értékeket. Ez egy újabb ok arra, hogy miért győz meg már évek óta a helyiség közvetlen párásítása, mint műszaki rendszer.”
Martin Pritzl (balra), az épülettechnika vezetője
Információs csomag: Közvetlen beltéri párásítás
Mindig megfelelő – tájékozódjon itt!A közvetlen beltéri párásítókat célzottan ott alkalmazzák, ahol a levegő páratartalmára szükség van. Minden alkalmazáshoz és helyiségmérethez, ideális utólagos felszereléshez, energiahatékony és karbantartásbarát.
Itt igényeljen ingyenes információs csomagot, és szerezzen be ingyenes hő- és páratartalom-mérőt a levegő páratartalmának méréséhez!
A Condair működés közben
Varga Nyomda, Eger (Magyarország)
A Fraport AG repülőtéri nyomdája (APC), Frankfurt (Németország)
EPDB Printing Center, Budapest (Magyarország)
Gelbert ECOPrint, Budapest (Magyarország)
S+P Samson GmbH, Kissing (Németország)
Közvetlenül a helyiségben – 10 előny
Alapok és utólagos felszerelés
Légpárásítás a helyiségben: DRAABE rendszer
Biztonságos: közvetlenül a helyiségben történő párásítás
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Örömmel várjuk üzenetét és igényeit a közvetlen beltéri párásítással kapcsolatban az Ön alkalmazásához.
Itt további információkat kaphat, vagy személyes tanácsadást vehet igénybe.
További információk vagy kérdések?
Itt találja a Condair közvetlen helyiségpárásítás kapcsolati űrlapját
Közvetlen kapcsolat a tanácsadóval
Itt megtalálja az Ön régiójának tanácsadóját a Condair közvetlen helyiséglevegő-párásítás témában